JONES TECH (THAILAND) CO.,LTD

1.การพัฒนาตัวอย่าง -วางแผนคุณภาพสินค้าตัวอย่าง -มีความสามารถในการบันทึกข้อมูล วิเคราะห์ การจัดทำเอกสารด้านคุณภาพ(CQP，SOPการตรวจวัด,SIP เป็นต้น) รวมถึงเอกสารายงานคุณภาพ（OK2X） -มีความสามารถในการวิเคราะห์FA การร้องเรียนของลูกค้าหรือการวิเคราะห์ความผิดพลาด เป็นผู้นำในการเตรียมการวิเคราะห์ FACA/8D ภายใน -ซัพพอร์ตลูกค้าในการบรรลุผลการรับรองที่เกี่ยวกับDOE และจัดทำรายงานที่สมบูรณ์ 2.การบริหารจัดการในระหว่างกระบวนการ - บันทึกและวิเคราะห์ข้อมูลด้านคุณภาพ -การกำหนดแผนอัตราความถี่ในการสุ่มตรวจในกระบวนการและการเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจ -การกำหนดการตรวจสอบผิวภายนอกผลิตภัณฑ์และการเพิ่มประสิทธิภาพในการตรวจ -การจัดการปัญหาที่เกิดในกระบวนการและการปิดประเด็นปัญหา -ส่งเสริมการปรับปรุงแก้ไขกระบวนการและยกระดับอัตราการผ่านเกณฑ์ของผลิตภัณฑ์ -การขออนุมัติกระบวนการตลอดจนการติดตามปิดจบกระบวนการ 3.การบริหารการเปลี่ยนแปลง - บริหารจัดการการเปลี่ยนแปลงด้านเทคนิค -บริหารจัดการการเปลี่ยนแปลงด้านกระบวนการ 4.บริหารจัดการผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านเกณฑ์และข้อร้องเรียน -การติดตามความคืบหน้าการจัดการผลิตภัณฑ์ไม่ผ่านเกณฑ์และผลสรุป -สืบสวนและวิเคราะห์สาเหตุข้อร้องเรียนของลูกค้าทั้งภายนอกและภายใน พร้อมทั้งติดตามการปิดจบข้อปัญหา 5.การปรับปรุงแก้ไขและการฝึกอบรม -การประเมินความสมบูรณ์ครบถ้วนและความสมเหตุสมผลของมาตรฐานสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์และกระบวนการ -การปรับปรุงปัญหาระหว่างการนำมาตรฐานไปใช้ -เป็นผู้นำรับผิดชอบในการอบรมคู่มือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และอบรมการตระหนักในด้านคุณภาพแก่พนักงานไลน์ผลิต -ประสานงานและแบ่งปันข้อมูลที่เป็นประโยชน์กับแผนกที่เกี่ยวข้อง -ปฏิบิติงานอื่นๆให้แล้วเสร็จ ตามที่ผู้บังคับบัญชามอบหมาย

1. ดำเนินการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการผลิต รวมถึงกระบวนการ ความสามารถทางเทคนิค ความสามารถของอุปกรณ์ คุณลักษณะของวัสดุ การประเมินความเสี่ยง ฯลฯ ตามแบบร่างผลิตภัณฑ์ใหม่ของลูกค้า และเตรียม DFM สำหรับการตรวจสอบของลูกค้า 2. การเตรียม BOM เบื้องต้นและเอกสารกระบวนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่ และการวางแผนรูปแบบบรรจุภัณฑ์ 3. ใบเสนอราคา BOM ของผลิตภัณฑ์ใหม่ 4. ดำเนินการออกแบบละจัดเตรียมอุปกรณ์เครื่องจักรเบื้องต้น และเสนอส่ง build template การผลิตงานตัวอย่าง: 5. กำหนดกระบวนการผลิตเบื้องต้น ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์/อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ และติดตามความคืบหน้าของแม่พิมพ์/เครื่องมือจนถึงโรงงาน 6. ประเมินการใช้การวัสดุ การขอตัวอย่างวัสดุและติดตามการจัดส่งตัวอย่างวัสดุจนถึงโรงงาน 7. จัดเตรียมเอกสารคำแนะนำที่เกี่ยวข้องกับการผลิตตัวอย่าง (SOP), PMP 8. ทำงานร่วมกับวิศวกรฝ่ายผลิตเพื่อติดตาม วิเคราะห์ และแก้ไขปัญหาที่พบในการผลิตงานตัวอย่าง 9. สรุปปัญหาที่พบในระหว่างการผลิตงานตัวอย่างพร้อมทั้งแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที การเตรียมการผลิตปริมาณมาก: 10. การปรับปรุงแก้ไขและการขึ้นทะเบียนควบคุมเอกสาร BOM/กระบวนการ SOP เอกสารคำแนะนำ ฯลฯ ที่จำเป็นสำหรับการผลิต 11. ตรวจสอบและอัพเดต BOM วัสดุภายในระบบตามสูตรการผลิต 12. แก้ปัญหาคอขวดของอุปกรณ์การผลิต เพิ่มอัตราผลิตภัณฑ์ผ่านเกณฑ์ และปริมาณการผลิต 13. ให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมและด้านเทคนิค การเสนอเทคนิค FACA ใหม่ๆเพื่อตอบสนองข้อร้องเรียนของลูกค้าเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ รวมถึงการวิจัย การพัฒนา และการส่งเสริมเทคโนโลยีและกระบวนการใหม่ๆ: 14. ทำความเข้าใจแนวโน้มการพัฒนาอุตสาหกรรมและปรับปรุงขีดความสามารถของกระบวนการใหม่ 15. วิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และกระบวนการใหม่เพื่อลดต้นทุนผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ เป็นต้น

-รับผิดชอบโปรเจ็กงานของลูกค้าApple ,Nokia และการจัดเตรียมเอกสารการรับออดิตจากลูกค้า หรือตัวแทนจากลูกค้า -การติดตามความคืบหน้าของโปรเจ็ก NPI รวมถึงการบริหารจัดการควบคุมด้านคุณภาพ และต้นทุน -ดูแลโปรเจ็กNPI แผนและปริมาณการผลิต แรงงาน ความพร้อมของเครื่องจักร DFM/PMP lock down มาตรฐานคุณภาผลิตภัณฑ์ และ ยกระดับอัตราคุณภาพผ่านเกณฑ์ของผลิตภัณฑ์ให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนด -บริหารจัดการค่าใช้จ่าย การลงทุนสินทรัพย์ถาวรภายในโปรเจ็ก การประเมินต้นทุนผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพ -การบริหารงานภายในโปรเจ็ก ประสานงานกับแผนกอื่นที่เกี่ยวข้อง และการสร้างทีมที่แข็งแกร่ง