QC Supervisor

ดูแลงานด้านการตรวจสอบคุณภาพสินค้าที่ผลิต

เจ้าหน้าที่ ผลิตและจัดส่งสินค้า #ด่วน# ปากซอยอ่อนนุช31/1

ขับรถกระบะส่งสินค้า เฉพาะในเขตพื้นที่กรุงเทพฯและปริมณฑล ทำงานผลิต ผลิตภัณฑ์ สื่อสิ่งพิมพ์ ตามความเหมาะสม เวลาทำงาน วันจันทร์ - วันศุกร์ : 08.30-18.00น. วันเสาร์ : 08.30-15.00น.(หยุดวันอาทิตย์และวันหยุดนักขัตฤกษ์) สถานที่ทำงาน ระหว่างซอยอ่อนนุช31/1 และซอยอ่อนนุช31/2

เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพ QA

ตรวจสอบงานการรับเข้าวัตถุดิบ/ผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบงานฝ่ายผลิต ตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูปปรับจากฝ่ายผลิต

วิศวกรควบคุมการผลิต

ควบคุมการผลิตของผลิตภัณฑ์ระหว่างกระบวนการผลิต วางแผนและสร้างขั้นตอนการผลิตเพื่อให้กระบวนการผลิตเกิดประสิทธิภาพ วิเคราะห์สาเหตุที่กระทบต่อกระบวนการผลิตทั้งในเชิงพัฒนา ป้องกัน และแก้ไข งานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

QC

ตรวจรับวัตถุดิบ: สุ่มตรวจคุณภาพวัตถุดิบและเทียบกับใบรับรอง (CoA) ก่อนนำเข้าไลน์ผลิต ตรวจบรรจุภัณฑ์: ตรวจขนาด รูปแบบ และสภาพกล่องหรือขวดบรรจุตามแผนการสุ่ม ควบคุมระหว่างผลิต: เดินตรวจสายการผลิต (QC Line) สุ่มวัดขนาด น้ำหนัก หรือความถูกต้องของฉลากเป็นระยะ ตรวจสินค้าสำเร็จรูป: ตรวจสอบสินค้าที่ผลิตเสร็จแล้วก่อนแพ็กส่ง และเก็บตัวอย่างอ้างอิงไว้ตรวจสอบย้อนหลัง จดบันทึกผลการตรวจสอบและรายงานปัญหาที่พบเพื่อแก้ไขทันที

นักวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์อาหารเสริม (R&D)

วิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ตามความต้องการของลูกค้าและตลาด จัดทำสูตร ส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์ใหม่ ปรับปรุงและลดต้นทุนสินค้าที่มีอยู่ให้มีต้นทุนต่ำ โดยที่ไม่ให้คุณภาพลดลง จัดทำเอกสารของระบบ GMP และเอกสารการปฎิบัติงานที่เกี่ยวข้อง ตรวจสอบ Specification วัตถุดิบใหม่ ทดสอบคุณภาพของวัสดุใหม่ โดยการประสานงานกับผู้บังคับบัญชาเพื่อตัดสินใจ ทดสอบคุณภาพของวัสดุใหม่ โดยการประสานงานกับผู้บังคับบัญชาเพื่อตัดสินใจ ศึกษา Shelf Life ผลิตภัณฑ์ใหม่ ปฎิบัติงานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

ผู้จัดการฝ่ายผลิต

สามารถกำหนดเป้าหมาย KPI และติดตามผลได้อย่างเป็นระบบ พัฒนากระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดความสูญเสีย วางแผนและควบคุมการผลิต กำหนดแผนการผลิตให้สอดคล้องกับเป้าหมายของบริษัท บริหารทีมงานและพัฒนาบุคลากร ดูแลและมอบหมายงานให้พนักงานในสายการผลิต

วิศวกรควบคุมคุณภาพ （QA）

ช่วยเหลือในการจัดตั้ง รักษา และปรับปรุงระบบการจัดการคุณภาพ ดูแลและประสานงานกิจกรรมคุณภาพระหว่างแผนกต่างๆ จัดการและติดตามการร้องเรียนด้านคุณภาพ ดูแลการดำเนินการแก้ไขและป้องกัน และปฏิบัติตามแผน/มาตรการปรับปรุงคุณภาพ ช่วยเหลือในการปรับปรุงระบบคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ประสานงานกับแผนกต่างๆ ในการจัดการกับปัญหาคุณภาพ จัดการการดำเนินงานประจำวันของไลน์ผลิตให้เป็นไปอย่างมีคุณภาพ รายงานงานให้ผู้จัดการด้านคุณภาพทราบอย่างทันท่วงทีและถูกต้อง ดำเนินการจัดเตรียมงานอื่นๆ ที่ผู้จัดการด้านคุณภาพมอบหมาย

Packaging Development Specialist

ทำงานร่วมกับ Supplier ในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ ประสานงานกับฝ่ายจัดซื้อ ให้ได้บรรจุภัณฑ์ตาม Spec. ที่กำหนด ควบคุมและจัดทำมาตรฐานของ Packaging เช่น Primary Packaging บรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ และSecondary Packing บรรจุภัณฑ์ ที่ไม่ได้สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ ใช้ห่อหุ้ม ควบคุมดูแลคุณภาพวัตถุดิบที่จะนำมาทำบรรจุภัณฑ์ ให้ได้ตาม Spec. ที่กำหนด ตรวจสอบ วิเคราะห์ คุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์ สินค้าของบริษัท ให้เป็นไปตาม Spec. ที่กำหนด จัดทำมาตรฐานการบรรจุหีบห่อและการเรียงซ้อนของผลิตภัณฑ์แต่ละขนาดบรรจุภัณฑ์ ทดสอบและตรวจสอบคุณภาพบรรจุภัณฑ์ใหม่ก่อนใช้งาน พร้อมจัดทำแผนตรวจสอบและรายงานสรุปผล เพื่อนำเสนอต่อผู้บริหาร สนับสนุนโรงงานต่างๆ ในการตรวจประเมินจาก Auditors จากระบบคุณภาพต่าง ๆ ด้าน Packaging

ผู้จัดการฝ่ายผลิต

วางแผน ควบคุม และบริหารกระบวนการผลิตสินค้าให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพ (GMP, ISO, HALAL, อย.) กำหนดแผนการผลิตและบริหารทรัพยากรบุคคล เครื่องจักร และวัตถุดิบให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ตรวจสอบ ควบคุมคุณภาพ และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต พัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ และรองรับการขยายกำลังการผลิต ประสานงานกับฝ่ายวิจัยและพัฒนา (R&D), ฝ่ายคลังสินค้า, ฝ่ายจัดซื้อ และฝ่ายควบคุมคุณภาพ เพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น บริหารจัดการทีมงาน ฝึกอบรมและพัฒนาทักษะของพนักงานในสายการผลิต จัดทำรายงานการผลิต และนำเสนอผลการดำเนินงานต่อผู้บริหาร

พนักงานฝ่ายผลิต (ตัดถุงพลาสติก)

จัดเรียงถุงพลาสติกที่ออกมาจากเครื่องตัดเพื่อนำมาบรรจุเข้าแพ็คต่อไป ดูแลและควบคุมเครื่องจักรในกระบวนการผลิตถุงพลาสติก ปฏิบัติตามมาตรฐานการทำงานและความปลอดภัยในโรงงาน ทำงานในสภาพอากาศอบอ้าวได้ (เฉพาะหน้าร้อน)

ผู้จัดการฝ่ายควบคุมคุณภาพ QA/QC

การบริหาร และจัดการระบบคุณภาพ : รายงานประสิทธิภาพ และประสิทธิผลของระบบคุณภาพให้ที่ปรึกษา หรือผู้จัดการ หรือกรรมการผู้จัดการทราบเพื่อทบทวน และนำไปปฏิบัติเป็นพื้นฐานในการปรับปรุงระบบคุณภาพ ประสานงาน และจัดประชุมเพื่อผลักดันระบบคุณภาพ/ ส่งเสริมให้บุคลากรในบริษัท และผู้ที่ปฏิบัติงานในนามของบริษัทตระหนักถึงการปฏิบัติตามระบบงาน และข้อกำหนดอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้มั่นใจว่า ข้อกำหนดต่าง ๆ ได้รับการนำไปปฏิบัติอย่างถูกต้อง และครบถ้วน Update สถานะของกฎหมาย ทฤษฎี หรือข้อมูลต่าง ๆ รวมถึงข้อกำหนดตามมาตรฐานระบบคุณภาพ ควบคุม และดูแลรับผิดชอบด้านระบบคุณภาพ และมาตรฐานของบริษัท/ดูแล และให้คำปรึกษาแต่ละฝ่ายในการปฏิบัติงาน การแก้ไข และป้องกันให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ กำหนด/ควบคุม/ตรวจสอบงานระบบเอกสาร และบันทึก งานขอ/ต่ออายุการรับรองระบบคุณภาพ จากภายนอก, ลูกค้า : วางแผนการขอ/ต่ออายุการรับรองระบบ, ศึกษาข้อกำหนดของระบบคุณภาพ, นำเสนอ และร่วมคัดเลือกสถาบันที่ให้การรับรองมาตรฐาน, ประสานงานกับหน่วยงานภายนอก ในเรื่องเกี่ยวกับระบบคุณภาพ ติดต่อประสานงานกับผู้ตรวจประเมิน, ทบทวนนโยบายคุณภาพ กระบวนการ และขั้นตอนการบริหารงานที่เกี่ยวข้อง ควบคุม ตรวจสอบการตรวจติดตามระบบคุณภาพภายใน กำหนดการปฏิบัติงานของฝ่ายควบคุมคุณภาพ จัดทำ/ทวนสอบคู่มือคุณภาพ และเอกสารระบบคุณภาพของบริษัทให้สอดคล้องกับข้อกำหนด และสอดคล้องกับกระบวนการผลิต

หัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ (ปฏิบัติงานโรงงานกะทิชาวเกาะ)

ควบคุมดูแลและตรวจสอบการทำงานในส่วนการผลิต UHT ติดตามและตรวจสอบความถูกต้องของงานกระบวนการผลิตในทุกขั้นตอน Treacibility จำลองการทดสอบย้อนหลังในกลุ่มผลิตภัณฑ์ UHT ทบทวนบันทึกรายงานประจำวัน / สรุปรายงานข้อบกพร่อง ประสานงานกับฝ่ายอื่นที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต ตรวจสอบและจัดให้มีการสอบเทียบเครื่องมือวัดตามช่วงเวลาที่กำหนด Audit ระบบ GHP / BRC และอื่น ๆ ร่วมกับทีม งานอื่น ๆ ที่ได้รับมอบหมาย