Preview Resume

2565

ประเภทธุรกิจ : ยา / เครื่องสำอาง / อุปกรณ์ทางการแพทย์

ตำแหน่งงาน : Warehouse Supervisor

ระยะเวลา : มิถุนายน 2565  ถึง พฤษภาคม 2568

รายละเอียดงาน :

1.วางแผนกำลังคนและควบคุมกระบวนการรับสินค้า Inbound ประเภท เครื่องมือแพทย์,วิทตามิน,ยา,วัคซีน เป็นต้น
2เตรียมพื้นที่สำหรับวางสินค้ารอ Checklist for Incomming Shipment
3.Putaway Location สำหรับเก็บสินค้าและจัดเก็บสินค้าเข้า Location และ Move เข้าระบบ JDA
4..วางแผน Pick slip ตามภูมิภาค เช่น ภาคใต้/ภาคเหนือ/
ภาคอีสาน/ภาคกลาง/กทม/งานด่วน
5.วางแผนกำลังคนและควบคุมกระบวนการรับ Pick สินค้าให้เป็นไปตามแผนที่กำหนด
6.ควบคุมกระบวนการ Checker สินค้าที่ผ่านกระบวนการ Pick สินค้า 100%
7.สแกนปริ้น Label จากใบ Pick slip ติดที่กล่องที่สินค้า
8.นำกล่องสินค้าวางบนพาเลทไปวางในพื้นที่ลานโหลดที่กำหนด
9..วางแผนกำลังคนและควบคุมกระบวนการ Cycle count นับสต๊อกสินค้า
10.เตรียมข้อมูลจากระบบ JDA_Inventorybalance ข้อมูลสต๊อกสินค้า
11.กำหนดกำลังคนนับสต๊อกตามเป้าหมายที่กำหนด
12.เปรียบเทียบ Stock Actual กับ Stock ในระบบ JDA
13.วิเคราะห์ปัญหางาน Claim สินค้าขาด/เกิน/ผิดItem/ผิดLot
14.หาแนวทางแก้ไขและป้องกัน
15.ควบคุม KPI ในเรื่อง Delivery/Claim/Adtence/Safety
16.ควบคุมกำลังใน Warehouse ทั้งหมด 20 คน
17.ดูแลบำรุงรถ Forklift/Reach truck
18.แก้ปัญหาและติดต่อประสานกับหน่วยที่เกี่ยวข้อง
19.สรุป Report ประจำเดือน Inbound/Outbound/Develiry/Cyclecount/Safety

2564

ตำแหน่งงาน : Assistant Manager Warehouse

ระยะเวลา : เมษายน 2564  ถึง เมษายน 2565

รายละเอียดงาน :

1.วางแผนกำลังคนและควบคุมการโหลดชิ้นส่วนรถยนต์ที่มาจาก Maker โดย Truck ที่มาจากโซนภาคกลางและภาคตะวันออก 2.วางแผนและควบคุมขบวนการรับชิ้นส่วนรถยนต์เข้าคลังสินค้า Inbound โดยเปรียบเทียบจำนวนจริงกับ Delivery Note 3.วางแผนและควบคุมบริหารพื้นที่ในจัดเก็บชิ้นส่วนรถยนต์ Puta way โดยจัดเก็บตาม Model Lot /Due date/Due time 4.วางแผนและควบคุมขบวนการ Picking ชิ้นส่วนรถยนต์ตามแผนเรียกชิ้นส่วนรถยนต์ Kanban ของ Isuzu Motors (Thailand) 5.วางแผนและควบคุมขบวนการโหลดชิ้นส่วนรถยนต์ขึ้น Truck ตามข้อกำหนดและความปลอดภัย 6.วางแผนและควบคุมขบวนการส่ง Delivery ชิ้นส่วนรถยนต์ตาม Model Lot /Due date/Due time ตามแผนเรียกชิ้นส่วนรถยนต์ Kanban ของ Isuzu Motors (Thailand) 7.วิเคราะห์ปัญหาจากกระบวนการ Load / Inbound /Puta way / Picking / Delivery และปรับปรุงกระบวนการทำงานให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า 8.ควบคุม KPI 1.Delivery 2.Safety 3.Attendance 4.Claim 9.สรุปการ Load / Inbound / Puta way / Picking / Delivery / Manpower / Time ชิ้นส่วนรถยนต์ ประจำวัน/เดือน 10.ควบคุมพนักงานทั้งหมด 100 คน 2 กะ 11.OJT ขั้นตอนการทำงานและความปลอดภัยตามข้อกำหนด

2557

ตำแหน่งงาน : Warehouse Supervisor

ระยะเวลา : มกราคม 2557  ถึง ธันวาคม 2563

รายละเอียดงาน :

1.ควบคุมกระบวนการตรวจเช็ดรถบรรทุกและตู้สินค้าก่อนเปิดตู้ 2.ควบคุมกระบวนการตรวจเช็ดล็อคตู้ซีลและเปิดตู้สินค้า 3.ควบคุมกระบวน Inbound รับสินค้าพร้อมทั้งตรวจสอบเอกสาร สภาพสินค้า และจำนวนให้ตรงตามใบสั่งซื้อ 4.ควบคุมกระบวนการ Receiving รับสินค้าเข้าระบบ WMS และดำเนินการกำหนด Location การจัดเก็บสินค้า 5.รวบรวมเอกสารการรับสินค้าทั้งจากระบบควบคู่กับ Invoices ของทาง Suppliers 6.ควบคุมกระบวนการ Picking จัดสินค้าตาม Order ใบกระจายสินค้าโดยใช้เครื่องสแกน RDT สแกนสินค้าจัดส่งไปยังร้านต่างๆ ที่ลูกค้ากำหนด เช่น เสื้อผ้า/รองเท้า/เครื่องสำอาง/เครื่องครัว/กระเป๋า/หนังสือ/อาหารแช่แข็ง 7.ควบคุมกระบวนการ Check manifest/label กับจำนวนสินค้าในกล่องเทียบกับเอกสารก่อนปิดกล่อง 8.ควบคุมกระบวนการจัดส่ง Delivery สินค้าตาม วัน/เดือน/ปี/เวลา/สถานที่ ที่ลูกค้ากำหนด 9.ควบคุมกระบวนการ Cycle Count ความถูกต้องการเก็บสินค้าที่ Location ทั้งตำแหน่งการเก็บและจำนวนสินค้าในกล่องเปรียบเทียบกับข้อมูลในระบบ 10.ควบคุม KPI / ควบคุมพนักงาน 100 คน

2553

ตำแหน่งงาน : Production Supervisor

ระยะเวลา : มิถุนายน 2553  ถึง ธันวาคม 2556

รายละเอียดงาน :

1.ควบคุมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ประเภท สายควบคุม ในรถยนต์ ให้เป็นไปตามแผนการผลิตที่กำหนด 2.วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาของเสียที่เกิดจากกระบวนการผลิตและหาแนวทางแก้ไขป้องกัน 3.ควบคุม Stock(FG) ให้อยู่ในค่าที่ควบคุม Max-Min เพื่อรองรับการเรียกงาน FG แบบคัมบังของลูกค้า 4.ควบคุมยอดการผลิต,ควบคุมของเสีย,Safety ในการทำงาน,ควบคุมการ claim จากลูกค้า,ควบคุมกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด 5.ควบคุมพนักงานฝ่ายผลิต 100 คน 2 กะ 6.สรุป KPI , Improment ประจำเดือน

2548

ตำแหน่งงาน : วิศวกรฝ่ายผลิต

ระยะเวลา : มิถุนายน 2548  ถึง มีนาคม 2553

รายละเอียดงาน :

1.ควบคุมการปฏิบัติงานทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิต (แบตเตอรี่รถ Foklift) 2.ควบคุมดูแลพนักงานฝ่ายผลิต 30-50 คน 3.ควบคุมการผลิตประจำวันให้เป็นไปตามที่แผนกำหนดและให้ได้ตาม Effieciny ทั้งเวลา จำนวนคน และจำนวนที่ผลิต 4.ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตาม KPI เช่น ยอดการผลิต ควบคุมของเสีย ควบคุมค่าใช้จ่ายในโรงงาน ควบคุมค่าแรงและจัดทำ KPI ประจำเดือน 5.บันทีกการผลิตลงReportประจำวันและเบิกวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิต 6.จัดทำ 5S และตรวจติดตามภายใน ในฝ่ายอื่นๆ(AUDIT)